Строительные и отделочные
работы в Армавире

Сварочные работы и услуги сварщика в Армавире

Профессиональная сварка и резка металлоконструкций от 30 руб за 1 см

Ручная, автоматическая, аргонная, полуавтоматическая, контактная, точечная, инверторная, лазерная

Сварочные работы

Сварка — процесс получения неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, пластическом деформировании или совместном действии того и другого.

Неразъемное соединение, выполненное с помощью сварки, называют сварным соединением. Чаще всего с помощью сварки соединяют детали из металлов. Однако сварные соединения применяют и для сварки неметаллов — пластмасс, керамик или их сочетании.

Сварка может быть ручной, полуавтоматической и автоматической.

Калькулятор стоимости сварки металлоконструкций в Армавире

Толщина элемента, мм:

Длина шва:

см

Примерная стоимость*

 

*Стоимость зависит от сложности конструкции

Виды сварки

Сварные соединения можно получить при помощи газа, аргона, точечным методом, лазером или с помощью инверторных преобразователей.

При этом методе металлические элементы соединяют между собой путем предварительного расплавления. Благодаря постепенному нагреву стыкуемых деталей, этот метод считается оптимальным для тонких металлов.

Сварку используют для таких металлов:

  • чугун;

  • цветные металлы;

  • жесть, тонколистовая сталь толщиной до 5 мм;

  • инструментальная сталь.

Перечисленные типы металлов имеют общую черту — требовательность к плавному, мягкому нагреву, который способна обеспечить газовая сварка.

Сварка многих цветных металлов, их сплавов, легированных сталей и сплавов имеет особенность. В расплавленном состоянии при контакте с кислородом и окружающим воздухом металлы активно окисляются, что мешает формированию качественного шва.

Решением проблемы стало использование аргона — газ защищает стыкуемые поверхности от воздуха.

При точечной сварке соединение между металлическими деталями формируется за счет двух электродов, которые расположены с разных сторон стыкуемых элементов. Некоторые называют такой метод — конденсаторной точечной сваркой. Так как разряд тока преобразуется из электрических накопителей определенной емкости.

В основу процесса заложен принцип теплового воздействия электрического тока (закон Джоуля-Ленца), а также усилие сжатия стыкуемых деталей. Ток проходит через металлическую деталь от одного электрода к другому.

Для такой сварки используют аппарат с рабочими клешнями, на концах которых размещены медные зубцы — электроды.

Главный недостаток метода — ограниченность применения. Максимальная суммарная толщина соединяемых деталей не должны превышать 7 мм.

Главный атрибут инверторной сварки — сварочный инвертор. Это мощный преобразователь, который позволяет заменить крупногабаритный силовой трансформатор компактным высокочастотным модулем.

Принцип работы установки основан на преобразовании стационарного напряжения с частоты 50 ГЦ на 25−50 кГц. Сварочный ток от инвертора обеспечивает быстрое воспламенение и стабильное горение электрической дуги. Сварку металлов проводят в двух режимах: прямого и обратного подключения.

При лазерной сварке стыкуемые элементы плавятся под действием лазерного луча. Метод подходит для соединения однородных и разнородных металлов. Лазерная технология востребована при производстве электронной техники, ювелирных изделий и в радиоэлектронике.

Лазер генерирует световой поток, который отличается монохромностью — все волны одинаковой длины. Излучение направляется в фокусирующую систему — здесь сечение светового пучка уменьшается, а его плотность повышается.

Узконаправленный поток, попадая на металлические детали, частично отражается и проникает вглубь материала. Кромка изделий нагревается, плавится, в результате образуется сварочный шов.

Особенности сварки разных металлов

Выбор технологии сварки зависит от характеристик металла. Специалист должен учесть поведение материала при плавлении, знать его теплопроводность, особенности взаимодействия с кислородом и т.д.

Нюансы работы с алюминием

Алюминий имеет низкий показатель свариваемости из-за ряда особенностей:

  • высокая текучесть затрудняет контроль сварочной ванны;

  • при нагреве алюминий выделяет водород — после застывания в металле возможно появление трещин и пор;

  • значительный показатель усадки;

  • высокая теплопроводность;

  • алюминий взаимодействует с кислородом — образуется тугоплавкий окисел, который способен ухудшать прочность сварного соединения.

В процессе нагреве у алюминия нет пластичного состояния. Металл из твердого материала сразу переходит в жидкость.

Важно правильно подготовить алюминиевые детали к сварке. Основная цель — очистить кромки изделий от загрязнений.

Основные способы сварки алюминия:

  • Сварка вольфрамовым электродом при подаче инертных газов. Наиболее популярный вариант, применяемый для алюминиевых конструкций, к которым предъявляют высокие требования относительно эстетичности и прочности.

  • Сварка полуавтоматом при инертном газе с подачей проволоки. Лучше использовать импульсный аппарат, где импульс высокого напряжения после деформации оксидной пленки падает до исходного значения. Преимущество метода — скорость сварки. Для работы задействуют постоянный ток обратной полярности.

  • Сварка плавящимися покрытыми электродами без защитного газа. Метод подходит для сваривания неответственных конструкций толщиной до 4 мм. Минусы технологии: невысокая прочность шва, разбрызгивание металла, плохая отделяемость высохшего шлака.

Сварка нержавейки

Материал относится к коррозионностойким высоколегированным сталям, в состав которых входят хром, никель, молибден, марганец и др.

Уровень свариваемости нержавейки определятся следующими свойствами:

  • пониженная теплопроводность по сравнению с низкоуглеродистыми сталями повышает концентрацию теплоты и проплавление металла;

  • большой показатель линейного расширения увеличивает риск деформации металла при сварке;

  • высокое электрическое сопротивление провоцирует сильный нагрев электрода;

  • склонность к утрате антикоррозийных качеств при нагреве свыше 500°С.

Способы сварки нержавейки:

  • Сварка покрытыми электродами. Обеспечивает хорошее качество шва. Для работы выбирают электроды: ОЗЛ-8, НИАТ-1, ЦЛ-11 и другие.

  • Сварка вольфрамовым электродом в защитном газе. Используют для сваривания тонких металлов или когда к изделию предъявляются высокие требования по прочности. Например, сварка труб для транспортировки жидкостей/газов под давлением.

  • Аргонная сварка проволокой из нержавейки. Метод обеспечивает хорошее качество шва и высокую производительность.

Сварочные работы любой сложности в Армавире

Все работы начинаются вовремя и завершаются в срок Без срывов и цейтнотов

Этапы работ

Шаг 1

Встреча и составление сметы

Хорошая смета — это незаменимая карта для успешного достижения цели. Наш опытный сметчик позволит вам наглядно проследить динамику работ, а также оценить целесообразность использования каждого рубля.

Шаг 2

Заключение Договора подряда

Договор — это, в первую очередь, гарантия. Наша гарантия выделяет нас из сонма строительных фирм. Дело в том, что стоимость работ в нашем Договоре фиксированная. Она не изменится внезапно в ходе работ.

Шаг 3

Выполнение работ

Доверьте выполнение работ профессионалам, выполняем работы быстро, аккуратно и в срок. Строго соблюдаем закон тишины, ваши соседи останутся довольны.

Шаг 4

Прием выполненных работ

Осмотрите свежим взглядом объект. Все завершено и вас все устраивает. Теперь самое время закрепить результат на бумаге. Мы подписываем акт выполненных работ и акт приема-сдачи.

Преимущества

КВАЛИФИЦИРОВАННЫЕ СПЕЦИАЛИСТЫ

Ваш заказ будут выполнять аттестованные сварщики с более чем 10-летним стажем

ОБОРУДОВАНИЕ

В распоряжении персонала современное, качественное оборудование и материалы

КАЧЕСТВО

Заказывая у нас, вы получаете гарантию на все виды сварки

ФИКСИРОВАННАЯ ЦЕНА

Точный расчет, наши цены не поменяются в ходе работ

FAQ частые вопросы

Инертные газы и их смеси применяются для повышения устойчивости сварочной дуги, а также для увеличения проплавления и изменения формы сварочного шва. Фактически это означает, что при использовании газосмеси электрод будет попросту быстрее переходить в металл шва.

Для сварки нержавеющих сталей нужен аппарат с хорошо выпрямленным током или встроенным осцилятором. Поэтому о сварке нержавейки должно быть указано в паспорте, а заодно и тип электродов. Идеальный вариант для работы с нержавейкой (а также с алюминием, титаном) — сварка неплавящимся электродом в среде аргона.

Главная разница — в толщине металла, который предстоит варить. Чтобы сварить деталь из более тонкого металла необходим электрод с меньшим диаметром. И тут уже появляются чисто конструктивные ограничения, потому что электроды тоньше 1,8–2 миллиметров попросту не производятся.

Станки лазерной резки обычно режут нержавеющую, инструментальную, мягкую сталь до 35 миллиметров толщиной, а также алюминий. Часто станки также используют для резки пластика, дерева, акрила, кожи и других материалов.

Расчет очень простой, например в режиме сварки аппарат потребляет 20 Ампер.

220 Вольт х 20 Ампер= 4400 Ватт=4,4 кВт

Для сравнения электрочайник потребляет 1,5−2 кВт. Потребляя эту мощность в течение 1 часа, получаем:

4,4 кВт х 1 час =4,4 кВт-час

У вас все еще остались вопросы?

Задайте их нашим специалистам

Выполнение сварочных работ в Армавире

Оставьте заявку прямо сейчас

Телефон:

8−800−707−46−40

Заказать обратный звонок
Позвонить

Укажите номер телефона и мы вам перезвоним