Кронвест

Строительные и отделочные
работы в Сочи

8−800−707−46−40

Заказать обратный звонок
Кронвест

Устройство промышленных наливных полов в Сочи

Промышленные полы в Сочи от 490 руб за м2 работы

Полимерные, эпоксидные, топпинговые, бетонные, наливные промышленные полы «под ключ»

Требования к промышленным наливным полам

Полы в помещениях промышленного назначения подвергаются гораздо большим нагрузкам, чем в жилых домах. Именно этот фактор является определяющим при выборе напольного основания.

Этапы обустройства промышленного пола регламентированы СНиП 2.03.13−88 «Полы». Перечень рекомендаций по проектированию основания отображен в МДС 31−1.98

Кронвест — Сочи

354000, Россия, Краснодарский край, г. Сочи, ул. Горького, 75

Телефон:

8−800−707−46−40

Email:

sochi@kronvest.net

Консультация:

бесплатно

Вызвать мастера:

бесплатно

Пол должен обладать следующими характеристиками:

  • Механическая прочность. Показатель зависит от назначения помещения. В учет берется количество и вес оборудования, численность сотрудников, возможность перемещения техники.

  • Ровность поверхности. Это условие одинаково значимо, как для промышленных, так и для «жилых» полов.

  • Отсутствие скольжения. Обязательное к выполнению требование. Вопрос особенно актуален при организации оснований в местах массового скопления людей. Этот момент не менее важен и на производстве — передвижение должно быть максимально безопасным. Скольжение надо исключить даже при намокании.

  • Водонепроницаемость. Влага не должна просачиваться во внутренние слои бетонного основания. Несоблюдение требования ведет к появлению трещин, крошению пола.

  • Химическая инертность. В цехах, предприятиях химической направленности обязательно учитывают стойкость пола к агрессивной среде — кислотам, щелочам и т. п.

  • Пожаробезопасность. Покрытие должно препятствовать распространению огня.

  • Способность к шумопоглощению. Это свойство особенно важно на складах с применением техники, в помещениях с большим количеством станков и на строительных площадках.

  • Гигиеничность. Соответствие санитарным нормам — ключевое требование для учреждений медицинского обслуживания, детских учебных заведений, фармацевтических

  • Простота обслуживания. Полы не должны «впитывать» загрязнения. Легкость ухода важна при эксплуатации покрытий.

В некоторых случаях к полам предъявляют дополнительные требования:

Калькулятор стоимости промышленных наливных полов в Сочи

Наливной пол:

Площадь:

м2

Примерная стоимость*

 ₽

*Примерная стоимость работ без учета материалов!

Виды полов по технологии обустройства

Грамотный подход к выбору покрытия обеспечит баланс надежности и стоимости промышленного пола. Определяя оптимальный вариант, необходимо сопоставить ряд факторов:

Нижняя монолитная плита. Покрытие является базовым слоем, задающим уклон и несущим основную эксплуатационную нагрузку. Как самостоятельный элемент бетонные полы применяют редко в виду их пористости и склонности к пылеобразованию.

Бесшовные покрытия с отличными технико-эксплуатационными характеристиками. Окончательные свойства и специфику применения задает состав наливной смеси. Их делят на две большие группы: полимерные и цементосодержащие.

После обработки на поверхности образуется тонкий слой — 0,5 мм. Окрасочная технология подходит для помещений с невысокими требованиями к механическим нагрузкам. Главное преимущество — доступная стоимость.

В составе присутствует цветной кварцевый песок и смолы. Второе название полов — бронированные покрытия. Их применение обеспечивает максимальную стойкость ко всем химическим реагентам и повышенным физическим воздействиям.

Поверхность пропитывают жидкими составами, предотвращающими пыление бетона. Кроме того, обработка снижает влагопоглощение и повышает стойкость к атмосферным явлениям, биологическим факторам.

Использование новой технологии Tremix — в процессе бетонирования верхний слой покрывают сухими упрочнителями. Топинг позволяет придать поверхности разный цвет и фактуру. Пропитка повышает исходную прочность бетона в 2 раза.
Промышленный бетонный пол для производственных помещений

Промышленный бетонный пол для производственных помещений

Высоконаполненный полимерный наливной пол для паркинга.

Высоконаполненный полимерный наливной пол для паркинга.

Наливной декоративный пол для спортивных залов.

Наливной декоративный пол для спортивных залов.

Эпоксидный наливной пол с чипсами

Эпоксидный наливной пол с чипсами

Устройство промышленных наливных полов.

Устройство промышленных наливных полов.

Устройство полимерных наливных полов

Устройство полимерных наливных полов

Промышленный бетонный пол для производственных помещений

Промышленный бетонный пол для производственных помещений

Высоконаполненный полимерный наливной пол для паркинга.

Высоконаполненный полимерный наливной пол для паркинга.

Наливной декоративный пол для спортивных залов.

Наливной декоративный пол для спортивных залов.

Эпоксидный наливной пол с чипсами

Эпоксидный наливной пол с чипсами

Устройство промышленных наливных полов.

Устройство промышленных наливных полов.

Устройство полимерных наливных полов

Устройство полимерных наливных полов

Выбор оптимального варианта: учет главных параметров

Грамотный подход к выбору покрытия обеспечит баланс надежности и стоимости промышленного пола. Определяя оптимальный вариант, необходимо сопоставить ряд факторов:

  • предполагаемый срок службы — период колеблется в диапазоне 1−20 лет;

  • специфика и режим работы объекта — круглосуточное или сменное производство;

  • степень механической нагрузки — учитывают передвижение по помещению погрузчиков, автомобилей, электрокаров, количество тяжелых станков;

  • уровень химической нагрузки;

  • термические и световые воздействия;

  • наличие высокотемпературных агрегатов;

  • качество бетонной плиты и свойства подстилающих грунтов;

  • вероятность ударного, абразивного повреждения;

Важно правильно подобрать не только способ укрепления пола, но и конструкцию несущей плиты. Возможны следующие варианты:

  • Многослойные полы. Задействуют при необходимости усиления низлежащего бетонного слоя или выравнивания основания. Их применение позволяет улучшить гидро- и термоизоляцию.

  • Однослойные конструкции. Популярны в новом строительстве. Однослойный пол актуален при отсутствии специальных требований в плане эксплуатации (тяжеловесное оборудование, агрессивная среда, вибрации техники).

  • Армированные полы. Обязательны для помещений со значительными проектными нагрузками. Армирование плиты осуществляют стержневыми элементами или фиброарматурой.

  • Неармированное основание. Облегченный вариант применим, если существенные механические и химические нагрузки не предвидятся.

Устройство промышленных бетонных полов в Сочи

Все работы начинаются вовремя и завершаются в срок. Без срывов и цейтнотов

Бетонные полы

Бетонная основа отвечает за функциональность других покрытий пола. От качества укладки стяжки во многом зависит долговечность финишного слоя, его внешний вид, срок службы и эксплуатационные характеристики.

Технология обустройства бетонного основания

Процесс укладки достаточно трудоемкий, требует тщательной планировки и строительных навыков.

Условно технологию можно разбить на несколько этапов:

  • 1

    Подбор оборудования.

  • 2

    Разметка уровня.

  • 3

    Подготовка основания.

  • 4

    Гидроизоляционные работы.

  • 5

    Армирование.

  • 6

    Сооружение опалубки.

  • 7

    Замес раствора.

  • 8

    Заливка.

  • 9

    Затирка.

  • 10

    Обработка швов

Для укладки пола на больших площадях понадобятся:

  • «вертолет» — машина для обработки бетона;

  • рельс-формы;

  • лазерный уровень;

  • глубинный вибратор;

  • бетононасос;

  • швонорезчики;

  • бетономешалка.

На стадии подготовки размечают нулевой уровень. Порядок действий:

  • 1

    Определить место в комнате, с которого лазерный луч попадает в смежные помещения.

  • 2

    Установить уровень — высота 1−1,5 м.

  • 3

    Отметки луча выставить во всех помещениях.

  • 4

    Определить наивысшую точку основания в комнате, используя луч, как нулевую линию.

Промеры выполняют по стенкам, углам и в центре помещения. Линию стяжки рассчитывают от наивысшей точки.

Устройство промышленных бетонных полов

Устройство промышленных бетонных полов

Устройство промышленных бетонных полов

Устройство промышленных бетонных полов

Подготовка основания

Порядок подготовки основания зависит от того, производится укладка на грунт или на старое покрытие.

В первом случае необходимо:

  1. Утрамбовать грунт по площади предстоящей заливки.
  2. Засыпать поверхность песчаной «подушкой»: толщина слоя — 20−25 см.
  3. Увлажнить песок и повторно утрамбовать.
  4. Укрыть песчаный слой щебнем.

Работы по старому основанию

  1. Осмотреть пол на наличие дефектов: сколов, трещин.
  2. Выявленные отверстия расширить, заделать ремонтным раствором.
  3. Проверить ровность основания.

Если реставрировать старое основание невозможно, то его необходимо демонтировать с помощью лома или перфоратора.

Тактика гидроизоляция

  1. Выбрать подходящий материал. В качестве гидробарьера подойдут: плотный полиэтилен толщиной 200 микрон, битумное полотно или полимерная мембрана.
  2. Материал расстелить на пол, соблюдая нахлест между полотнами в 15 см, подъем на стены — 10 см.
  3. Стыки проклеить фольгированным скотчем.

Армирование

Армирование проводят арматурной сеткой, размер ячеек — 20*20 см, толщина прутьев — от 1 см. Перед укладкой необходимо подготовить металлические подложки. Сетка должна немного возвышаться над основанием — приблизительно на треть от высоты пола. Дистанция от арматурной решетки до стен — порядка 2-х см.

Использовать деревянные подклады нежелательно. Со временем древесина сгниет, а на месте подложек образуются воздушные пустоты

Отдельные элементы арматурной сетки стыкуют с небольшим нахлестом, а после — фиксируют между собой мягкой проволокой.

Бетонные полы с армированием

Бетонные полы с армированием

Устройство наливного бетонного пола.

Устройство наливного бетонного пола.

Бетонные полы с армированием

Бетонные полы с армированием

Устройство наливного бетонного пола.

Устройство наливного бетонного пола.

Подготовка смеси и заливка бетона

При больших объемах работы бетонную смесь можно заказать у специализированной компании. Заливку компактного помещения допустимо выполнять бетоном собственного изготовления. Рекомендуемое соотношение цемента, песка и щебня — 1:3:6 соответственно. Пропорция актуальна для цемента М300.

Порядок замеса:
  • 1

    Соединить сухие компоненты.

  • 2

    Небольшими порциями добавлять воду, постоянно перемешивая смесь. Оптимальное количество жидкости — ½ объема цемента.

  • Приступить к заливке надо не позднее, чем через 30 минут после начала замешивания, пока раствор не начал схватываться.

  • После заливки и выравнивания надо подождать 2−3 дня и провести разглаживание поверхности затирочным диском. Работы начинают от колонн и стеновых примыканий — там бетон высыхает быстрее.

Наливной бетонный пол декоративный
Наливной бетонный пол декоративный

Плюсы и минусы покрытий из бетона

В качестве основания бетонные полы используются повсеместно. Однако как финишное покрытие такой вариант не подходит по ряду причин.

Недостатки:

  • гигроскопичность материала и впитываемость влаги;

  • склонность к истиранию при регулярных механических нагрузках;

  • значительное пылеобразование.

Бетонная стяжка незаменима как базовая основа ввиду следующих преимуществ:

  • высокая степень прочности;

  • стойкость к ударным нагрузкам;

  • хорошая переносимость температурных колебаний;

  • иммунитет к процессам коррозии;

  • невосприимчивость УФ-излучения;

  • экологическая безопасность.

Исходя из способа изготовления, различают следующие типы бетонных полов:

Самыми надежными для условий промышленности считаются полы из бетонных плит. Однако из-за удобства монтажа, преимущественно используют монолитные стяжки. Дополнительный плюс конструкции — отсутствие швов.

Эпоксидные и полимерные наливные полы в Сочи

Получите команду профессионалов, увлеченных строительным делом! У нас нет ленивых работников и гастарбайтеров

Наливные полы: характеристики и нюансы изготовления

Жесткие монолитные перекрытия, получаемые в результате заливки полиуретановых и эпоксидных составов,

Особенности наливной технологии

К числу основных достоинств наливных самовыравнивающихся полов относят:

  • хорошие показатели прочности;

  • вариативность составов — можно подобрать оптимальный тип смеси под конкретные условия;

  • устойчивость к влаге;

  • период истирания — от 10-ти лет;

  • ремонтопригодность отдельных поврежденных зон;

  • некоторые типы составов отличаются эластичностью — риски деформации от динамических нагрузок и сильных вибраций оборудования минимизированы;

  • стойкость к разным температурам;

  • широкая гамма цветовых решений;

  • простота и скорость мойки, санитарной обработки.

К минусам относят высокую стоимость и определенные сложности заливочного процесса. Наливные полы требовательны к условиям укладки — показателям влажности, характеристикам основания.

Сфера применения и требования укладки

Наливные покрытия отлично себя проявили в помещениях с невысокой и средней механической нагрузкой, а также в зданиях с повышенными санитарно-гигиеническими требованиями.

Такие полы востребованы на следующих объектах:

  • пищевые цеха;

  • лаборатории;

  • сборочные пункты электронной промышленности;

  • предприятия общественного питания;

  • автомастерские;

  • медицинские и учебные заведения;

  • места активного отдыха — танцполы, дискотеки.

При падении металлического предмета на пол, наливное покрытие не образует искры. Это свойство важно для производств с высокими нормами противовзрывной и пожарной безопасности.

Наливные полы требовательны к основанию:

Типы наливных полов по концентрации полимера

Для повышения параметров прочности, стойкости и эластичности в промышленные полы добавляют полимерные присадки. Исходя из их содержания в смеси и толщине заливаемого слоя, покрытия делят на три категории:

  • Тонкослойные. Защита бетонных полов от умеренных нагрузок, пылеобразования. Толщина — не более 1 мм. Это существенно удешевляет цену заливки, но такое покрытие не способно замаскировать незначительные дефекты пола. Нагрузка ограничена — допустимо передвижение несамоходных тележек до 500 кг.

  • Нивелирующиеся. Толщина заливки — 1−4 мм. Наливное покрытие скрывает дефекты основы и рассчитано на повышенные механические нагрузки. Допустимо при обустройстве помещений с интенсивным движением автопогрузчиков, периодическом проезде транспорта.

  • Полимерные составы высокого наполнения. Толщина — 4−8 мм. Максимальная концентрация полимеров расширяет сферу применения полов. Использование — защита любых оснований от существенных нагрузок.

Специфика цементосодержащих полов

В составе полов:цемент, известь, мелкофракционный песок и пластификатор.

Такая смесь подходит для выравнивания неровностей черновых полов. Однако цементосодержащие покрытия не используют в качестве «финиша». Это основание под укладку паркета, ламината и т. д.

Наливные полы с цементным составом подходят для формирования стяжки на бетонных, ангидридных, гипсовых и других стойких недеформируемых поверхностях. Смесь отличается повышенной текучестью.

Продукт востребован при отделке жилых помещений. Для обустройства промышленных полов практически не применяется.

Наливной промышленный пол
Наливной промышленный пол

Классификация полимерных смесей

Вторая группа наливных полов — это полимерные смеси. Их характеристики и сфера применения определяются составом рабочего раствора.

Выделяют следующие типы полимерных наливных полов:

  • эпоксидные;

  • полиуретановые;

  • эпоксидно-уретановые;

  • метилметакрилатные.

Характеристики эпоксидных полов:

  • химическая стойкость;

  • высокая жесткость и твердость — выдерживает большие статические нагрузки;

  • сфера применения — закрытые помещения с рабочей температурой не ниже 0 °С;

  • на поверхности образуют незаметную пленку, благодаря чему пол не накапливает пыль;

  • покрытие выдержит падение груза весом в 1 кг с высоты 1

  • менее требовательны к условиям нанесения.

  • Минус эпоксидного пола — хрупкость. От резких ударов вероятны появления царапин, сколов и трещин.

Характеристики полиуретановых полов:

  • отличаются максимальной эластичностью среди полимерных покрытий;

  • не боятся появления незначительных трещин в нижележащем бетоне;

  • высокая ударостойкость — 3−5 кг веса с 1 м высоты;

  • выдерживают низкие температуры — полиуретановые покрытия подходят для обустройства помещений-холодильников;

  • допустима укладка в неотапливаемых зданиях и на основаниях, подверженных регулярным вибрациям;

  • хорошие звукоизоляционные качества.

  • После заливки помещение нуждается в проветривании. Неприятный насыщенный запах некоторое время сохраняется.

После заливки помещение нуждается в проветривании. Неприятный насыщенный запах некоторое время сохраняется.

Эпоксидно-уретановые полы — универсальные покрытия с высокой прочностью. По истираемости сравнимы с эпоксидными составами, а по уровню эластичности практически достигают показателя полиуретановых смесей.

Дополнительный плюс — высокая химическая устойчивость.

Эпоксидно-уретановое покрытие применимо в местах с интенсивным движением: пандусы, стоянки и гаражи, платформы.

Характеристики метилметакрилатных полов:

  • возможность укладки при минусовых температурах — до -20 °С;

  • повышенная износоустойчивость;

  • срок эксплуатации достигает 50-ти лет;

  • токсичность — заливка и применение в помещениях с принудительной вентиляцией;

  • быстрое затвердевание — для достижения абсолютной гладкости приходится задействовать специальные инструменты;

  • выдерживают среднюю химическую, механическую нагрузку.

Технология изготовления наливного пола

Этап 1

Подготовка основания

Осмотреть пол на предмет трещин, выбоин. Глубокие отверстия заделать бетонной смесью — тратить на них жидкий полимер невыгодно.

Этап 2

Проверка условий

На разных участках пола замерить влажность основания. Недопустимо наличие масла, пыли, грязи, жира и других наслоений. Любые загрязнения препятствуют прочной сцепке бетонной основы и смеси. Оптимальные условия для проведения заливки: влажность в пределах 70%, интервал температур +12…+22 °С.

Этап 3

Пропитка основания

Нанести грунтовку по поверхности пола. Оставить покрытие на просушку — 12−24 часа. Для повышения шероховатости в грунтовочную смесь можно добавить кварцевый песок.

Этап 4

Подготовка рабочего состава

Раствор делают в соответствии с инструкцией — пропорции, расход состава и время, за которое высыхает покрытие у разных производителей отличаются. В отдельную тару выливают компоненты из банок и перемешивают миксером. Замес производят быстро, так как растворы отличаются высокой скоростью затвердевания.

Этап 5

Заливка полов

Сначала наносят базовое покрытие, а после застывания можно залить поверхность финишным слоем. Последняя обработка придает полу выбранный оттенок.

Когда смесь полностью застынет, пол надо покрыть лаком. Через 4−5 дней покрытие готово к эксплуатации.

Окрасочные полы: нюансы использования на объектах

Окрасочные покрытия — это тонкослойные полимерные полы толщиной 100−300 мкм. Их применение целесообразно в помещениях с небольшой пешеходной нагрузкой и кратковременным воздействием агрессивных веществ.

  • терминалы;

  • автомобильные паркинги;

  • здания пищевого производства;

  • промышленные цеха и склады;

  • сельскохозяйственные помещения (инкубаторы, фермы);

  • детские сады, школы, объекты бытового обслуживания;

  • полы теплиц, оранжерей.

Окрасочное покрытие востребовано в помещениях, где необходимо соблюдение санитарных и гигиенических норм.

Для устройства тонкослойных оснований применимы не все краски. На бетонную базу ложатся полиуретановые и эпоксидные полимерные покрытия.

Основные достоинства применения:

  • гигиеничность;

  • беспыльность и влагостойкость;

  • приемлемая стоимость;

  • стойкость к химическим, механическим нагрузкам;

  • простота ухода.

Долговечность во многом зависит от качества бетонного основания. К базе предъявляются высокие требования: прочность, ровность горизонта поверхности, отсутствие трещин.

Высоконаполненные полимерные полы в Сочи

Расплачивайтесь по факту, только после сдачи очередного этапа выполненных работ. Вы платите только за то, что вам нравится

Высоконаполненные полы — максимальная прочность

В основе высоконаполненных систем — синтетические смолы с различными наполнителями. В качестве последнего используют: кварцевый песок, гранит, корунд. Процентное содержание наполнителя составляет до 70% от общего объема. Именно песок или каменная крошка разных пород принимают на себя основную функциональную нагрузку.

Полимеры в этом случае выступают связующим. В полах используют полиуретановые, метилметакрилатные и эпоксидные составы.

Высоконаполненные полы имеют свои плюсы:

  • максимальная стойкость к ударным воздействиям;

  • мощная сопротивляемость механическим нагрузкам — покрытие выдерживает даже гусеничную технику;

  • линейное расширение пола сведено к минимуму — вероятность трещин и дефектов практически отсутствует;

  • невосприимчивость УФ-лучей, атмосферных воздействий, температурных перепадов;

  • сопротивление абразивному истиранию;

  • пожарная безопасность;

  • декоративность;

  • высокая гигиеничность.

Высоконаполненные полы допустимы к эксплуатации во влажных помещениях внутри и снаружи объекта. Покрытие работает в условиях высоких требований к электропроводности.

  • Минусы полов: дороговизна и сложная технология укладки.

В зависимости от состава, высоконаполненные полы по назначению делят на три группы:

  • 1

    Индустриальные покрытия. Максимальная прочность за счет повышенного содержания наполнителя. Песок занимает до 90% состава. Тип связующего подбирают исходя из особенностей эксплуатации помещения: эпоксидная смола — воздействие агрессивных сред и теплые помещения, жидкий полиуретан — высокие вибрационные нагрузки, метилметакрилат — холодные, неотапливаемые здания.

  • 2

    Декоративные покрытия. Комбинируя наполнители, получают полы различной цветовой гаммы. На полах отображают логотипы компаний, производственную разметку, орнаменты и т. д. При этом прочностные характеристики покрытия сохраняются.

  • 3

    Спортивные полы. Их обустройство возможно на закрытых/открытых площадках. Укладка на бетонное основание или асфальт. Можно подобрать состав под определенный вид спорта, разные типы обуви.

Кварцнаполненное покрытие.

Кварцнаполненное покрытие.

Кварцнаполненное полимерное покрытие.

Кварцнаполненное полимерное покрытие.

Кварцнаполненное полимерное покрытие на заводе.

Кварцнаполненное полимерное покрытие на заводе.

Кварцнаполненное покрытие.

Кварцнаполненное покрытие.

Кварцнаполненное полимерное покрытие.

Кварцнаполненное полимерное покрытие.

Кварцнаполненное полимерное покрытие на заводе.

Кварцнаполненное полимерное покрытие на заводе.

Классификация по специфике применения:

Обеспыливание бетонных полов пропитками в Сочи

Все работы начинаются вовремя и завершаются в срок. Без срывов и цейтнотов

Обеспыленные основания — жидкое упрочнение

Для обеспыливания и упрочнения бетона применяют жидкие пропитки. Нерастворимые соединения заполняют капилляры и поры, перекрывая проникновение воды вглубь основы. Это способствует повышению износостойкости, плотности бетона и снижению пыления.

Жидкий топинг проникает на 1−2 мм. Обработку проводят через две недели после заливки бетона, когда закончится процесс гидратации — обезвоживание пор основания.

Характеристики пола зависят от пропитки:

  • Акриловые. Формируют на поверхности пленку, предотвращают появление высолов, снижают водопоглощение, обеспыливают. Подходят для полов с небольшими нагрузками.

  • Полиуретановые. Проникают глубоко, блокируют капилляры, заполняя микротрещины в бетоне. Плюсы: возможность нанесения при температуре до -30 °С, полное обеспыливание, повышение ударопрочности в два раза, декоративность, образование шершавой поверхности.

  • Эпоксидные. По характеристикам схожи с полиуретановыми пропитками, но их нанесение возможно только при плюсовых температурах.

Общее достоинство жидких упрочнителей — относительно доступная стоимость. Минус — пропитки не дают необходимой прочности для помещений с высокими нагрузками.

Обеспыливание бетонных полов.

Обеспыливание бетонных полов.

Обеспыливание бетонных полов пропитками.

Обеспыливание бетонных полов пропитками.

Устройство топпинговых бетонных полов.

Устройство топпинговых бетонных полов.

Топпинговый пол.

Топпинговый пол.

Обеспыливание бетонных полов.

Обеспыливание бетонных полов.

Обеспыливание бетонных полов пропитками.

Обеспыливание бетонных полов пропитками.

Устройство топпинговых бетонных полов.

Устройство топпинговых бетонных полов.

Топпинговый пол.

Топпинговый пол.

Топпинг-полы — упрочнение сухими составами

Сухой упрочнитель — смесь портландцемента высоких марок, минеральных заполнителей с абразивной стойкостью и поверхностно-активных добавок для повышения адгезии топинга с бетоном.

Назначение сухих составов:

В зависимости от вида наполнителя, сухие смеси делят на несколько групп:

Наиболее популярные и доступные по цене. Наполнитель — очищенный и окрашенный кварцевый песок. Топинг повышает прочность бетонного основания в 1,5 раза. Кварцевая смесь подходит для обустройства полов в помещениях с низкой/средней нагрузкой. Сфера применения разнообразна: цеха, склады, торговые центры, холлы гостиниц, бассейны, тренажерные залы и т. д.

Результативность обработки — повышение стойкости к нагрузкам в 1,6−1,8 раз, устойчивости к истиранию вдвое. В составе — корундовая крошка, придающая бетону матовый элегантный блеск. Такой топинг востребован в помещениях с высокими нагрузками: автомобильные стоянки, спортивные залы, заправки, склады, цеха с массивным оборудованием.

Самые эффективные смеси, повышающие прочность бетона в два раза. Топинг наполнен металлизированной стружкой. Такой состав позволяет применять затирку для полов, испытывающих вибрационные и сильные механические нагрузки. Сухую смесь используют в производственных цехах, на складах. Минус применения состава — вероятность коррозионных процессов на бетонной поверхности.

Устройство бетонных топпинговых полов в Сочи

Вам не придется подгонять рабочих, бороться с их вредными привычками. У нас нет ленивых работников и гастарбайтеров!

FAQ вопросы и ответы

Срок службы покрытий на основе полимеров зависит от условий их эксплуатации и типа.

  • Срок службы тонкослойных покрытий варьируется в диапазоне от 3-х до 10-ти лет в зависимости от интенсивности нагрузок, на них оказываемых;
  • Срок службы наливных полов варьируется в диапазоне от 7-ми до 20-ти лет в зависимости от интенсивности нагрузок, на них оказываемых.

Время, затраченное на выполнение работы, зависит от ее объема, а также назначения и разновидности покрытия. Из-за некоторых особенностей используемых материалов на укладку уходит от 2 до 30 дней.

Это зависит от нагрузки. Как правило, ходить по покрытию можно уже на 3-й день. Через 7 дней поверхность становится устойчивой к любым нагрузкам.

К сожалению, на практике это невозможно, поскольку для выполнения работы потребуется не только знание используемых материалов и технологии заливки, но и наличие специфического дорогостоящего оборудования.

Безремонтный срок службы наливных полов зависит от многих факторов: правильности выбора системы покрытий и качества выполненных работ, эксплуатации полов в соответствии с инструкциями и культуры производства. Конечно, не существует «вечных» полов и со временем любые полы требуют обновления или ремонта.

Наливные полы ремонтопригодны. После ремонта или обновления какого-либо из участков, наливные полы остаются монолитными и отличить старый наливной пол от нового можно только по его более «свежему» виду. Через некоторое время эта разница перестает быть заметна.

Можно, но с некоторыми ограничениями. Существуют некоторые типы UV-стойких полимерных компаундов, которые позволяют осуществить производство наливных полов для эксплуатации на улице.

Особое внимание следует обратить на качественное выполнение гидроизоляции для полного исключения попадания влаги под наливной пол. Также следует учитывать способы уборки таких покрытий в зимнее время.

Двухкомпонентные покрытия (полиуретановые и эпоксидные) отверждаются в результате протекания реакции между основным компонентом (компонент А) и отвердителем (компонент Б). Время отверждения зависит от температуры материала, основания и окружающей среды. Один из компонентов полиуретановых систем (как правило — отвердитель) может самостоятельно реагировать с водой или влагой из воздуха и основания, при этом нарушается режим отверждения покрытия.

  •  Эпоксидные наливные полы больше подходят для помещений с высокими механическими нагрузками и высокой интенсивностью воздействия жидкостей, в т.ч. агрессивных.
  •  Полиуретановые наливные полы — для помещений с постоянной вибрацией или подвижностью пола, а также помещений с жесткими абразивными нагрузками.
  • Однокомпонентные полиуретановые покрытия отверждаются влагой, поступающей из основания и воздуха. Время их отверждения в большей степени определяется влажностью воздуха.

Оптимальный температурный диапазон для нанесения наливных эпоксидных и полиуретановых наливных полов от 10 до 25°С. При более низких температурах процесс полимеризации существенно снижается, при более высоких — скорость реакции увеличивается, что может негативно сказаться на качестве работ в процессе укладки.

Для однокомпонентных полиуретановых покрытий температура воздуха оказывает меньшее влияние на процесс полимеризации, т.к. эти покрытия отверждаются влагой воздуха, однако в любом случае температура основания не должна быть ниже 5°С.

Следует учитывать, что температура основания, как правило, на 2−4°С ниже, чем температура воздуха в помещении.

Антистатические наливные (эпоксидные и полиуретановые) полы находят все большее применение в строительстве, там, где недопустимо образование и негативное влияние статического электричества, т.к. оно приводит к накоплению пыли и других загрязнений, повышает опасность взрывов и возникновения пожаров.

В настоящее время в России нет государственных стандартов (ГОСТ) на антистатические покрытия пола. Однако в существующих технических условиях (ТУ) на антистатические покрытия для полов в компьютерных залах указаны следующие показатели:

  • Объемное сопротивление RV должно быть не более 1010 Ом*м (ГОСТ 6433.2−71 «Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения удельного сопротивления при постоянном напряжении»).

  • Поверхностное сопротивление RS должно быть не более 109 Ом (ГОСТ 6433.2−71).

  • Покрытия для бытовых целей и при отсутствии специальных требований должны соответствовать следующим требованиям: RS не более 1013 Ом, RV не более 1015 Ом*м.

Шипованная резина не может не оставить царапин на полимерном покрытии. Однако, если тип наливного пола подобран правильно, покрытие не будет разрушено до бетонного основания, и свои задачи наливной пол все равно будет выполнять.

Наливные полы ремонтопригодны и, как правило, места наибольших нагрузок через 3−4 года эксплуатации обновляются. Это не требует от заказчиков больших финансовых и временных затрат.

У вас все еще остались вопросы?

Задайте их нашим специалистам

Промышленные наливные полы в Сочи

Оставьте заявку на замер прямо сейчас

Кронвест

Телефон:

8−800−707−46−40

Заказать обратный звонок

Email:

sochi@kronvest.net
Позвонить

Укажите номер телефона и мы вам перезвоним